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  深圳(zhen)某(mou)彩印集團(tuan)公司是一(yi)(yi)家深圳(zhen)上市企業(ye)(ye)(ye),主(zhu)營業(ye)(ye)(ye)務定位(wei)為高端包(bao)(bao)裝印刷(shua)(shua)品和包(bao)(bao)裝材(cai)料(liao)的(de)研(yan)究生產,主(zhu)要產品是高技(ji)(ji)術(shu)和高附加值(zhi)的(de)煙(yan)標(biao)、高端知(zhi)名消費品牌包(bao)(bao)裝及(ji)相(xiang)關鐳射包(bao)(bao)裝材(cai)料(liao)鐳射膜(mo)和鐳射紙。該公司是國內煙(yan)標(biao)行(xing)業(ye)(ye)(ye)標(biao)準的(de)制(zhi)定者之一(yi)(yi),被評為深圳(zhen)市高新(xin)技(ji)(ji)術(shu)企業(ye)(ye)(ye)、中(zhong)國包(bao)(bao)裝龍頭企業(ye)(ye)(ye),連續三年榮膺中(zhong)國印刷(shua)(shua)企業(ye)(ye)(ye)百強榜首。目前,該公司已為全國50多(duo)家大(da)中(zhong)型(xing)卷(juan)煙(yan)廠累計開(kai)發、設計、印制(zhi)了100多(duo)個品牌400多(duo)個規格的(de)煙(yan)標(biao),煙(yan)標(biao)銷售(shou)量居全國第(di)一(yi)(yi)。
  印刷企(qi)業是(shi)否需要實(shi)施(shi)精益(yi)自動化(hua)革(ge)新呢如何實(shi)施(shi)這是(shi)許多(duo)印刷企(qi)業CEO們(men)十(shi)分困惑的(de)問題。雖(sui)然自動化(hua)設(she)備具有(you)(you)諸多(duo)優點,并且已經有(you)(you)許多(duo)企(qi)業實(shi)施(shi)見效,然而仍有(you)(you)很多(duo)企(qi)業卻難以定(ding)下決(jue)心(xin)去實(shi)施(shi)。
六(liu)社公司專家認為,印刷企業實施精益自動化革(ge)新有以下幾個方面值得關注:
  首先,要分析企業目前的生(sheng)產(chan)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)是否有效(xiao)適應市場環境。對于任何一個印刷企業來講,精(jing)益自動化革新的出發點都(dou)是一樣的:質量(liang)、效(xiao)率、成本、速度,即“減員增效(xiao)”。然而市場競(jing)爭的法則就(jiu)是優勝劣汰,即生(sheng)產(chan)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)基本就(jiu)決定了(le)產(chan)品質量(liang)、成本和(he)交期,進而決定了(le)企業的競(jing)爭力和(he)盈利(li)能力。換言(yan)之(zhi),如果印刷企業的生(sheng)產(chan)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)已不適應市場環境,并且企業已用盡各(ge)種傳(chuan)統(tong)辦法仍難以扭轉危局時,企業應求助于精(jing)益自動化設備以改變生(sheng)產(chan)狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)。
  其次,查看企業(ye)(ye)(ye)的(de)生產(chan)(chan)現場是(shi)否存在(zai)大(da)量浪(lang)費。大(da)量浪(lang)費的(de)存在(zai),必(bi)然導致生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)增加,并且(qie)直接影響生產(chan)(chan)效(xiao)率。生產(chan)(chan)現場實現整潔,這(zhe)是(shi)多(duo)數企業(ye)(ye)(ye)用些功夫都能做(zuo)到的(de),然而,要有(you)效(xiao)識別并減少現場中的(de)浪(lang)費,這(zhe)卻(que)是(shi)多(duo)數企業(ye)(ye)(ye)難(nan)以做(zuo)到的(de)。當企業(ye)(ye)(ye)應用原有(you)方法已(yi)難(nan)以有(you)效(xiao)減少浪(lang)費時(shi),企業(ye)(ye)(ye)應尋求精益自(zi)動化設備革新以識別并消除浪(lang)費。
 
  印刷企業的(de)精益(yi)自(zi)動化革(ge)新之(zhi)路
  當上(shang)述問題比(bi)較突出時(shi),印刷企業(ye)應實施(shi)(shi)精(jing)益(yi)自動化設備革(ge)新,根據我國印刷企業(ye)自身(shen)的特點來看(kan),實施(shi)(shi)精(jing)益(yi)自動化還需(xu)從以(yi)下幾個方面著手去做。
  第一(yi)(yi),針對制造行(xing)(xing)業(ye)的(de)(de)(de)(de)臟、亂、差進行(xing)(xing)改善。因為印(yin)刷行(xing)(xing)業(ye)比較傳統,多是(shi)(shi)由師傅(fu)帶(dai)著徒弟的(de)(de)(de)(de)模式(shi)走過(guo)來的(de)(de)(de)(de),經過(guo)了這(zhe)么多年,這(zhe)種模式(shi)未見出(chu)現過(guo)什(shen)么問題(ti),在工(gong)人眼里,能(neng)生產出(chu)產品(pin)才是(shi)(shi)正道理(li)(li)(li),而放棄(qi)寶貴的(de)(de)(de)(de)時(shi)間去搞(gao)衛(wei)生,是(shi)(shi)很多員工(gong)不能(neng)理(li)(li)(li)解的(de)(de)(de)(de)。怎(zen)么辦(ban)放棄(qi)還是(shi)(shi)堅持這(zhe)就(jiu)是(shi)(shi)發揮管理(li)(li)(li)者管理(li)(li)(li)才能(neng)的(de)(de)(de)(de)時(shi)候了,一(yi)(yi)個管理(li)(li)(li)者如果能(neng)處(chu)理(li)(li)(li)好這(zhe)一(yi)(yi)問題(ti),那么他(ta)在精益自動化(hua)的(de)(de)(de)(de)路(lu)上就(jiu)已經邁(mai)出(chu)了成(cheng)功的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)步。
  第二(er),進行標準(zhun)化工作。印(yin)刷企業的(de)(de)(de)標準(zhun)化,首先就是將師(shi)傅帶徒(tu)弟的(de)(de)(de)發展模式轉變(bian)為(wei)(wei)人才可(ke)系統培養(yang)的(de)(de)(de)模式。簡單的(de)(de)(de)說,做(zuo)一件事(shi)情(qing)因人而(er)異(yi)可(ke)以有多種辦法,但(dan)做(zuo)事(shi)情(qing)的(de)(de)(de)質量、效率(lv)等也(ye)(ye)有所不(bu)同。通過這樣(yang)的(de)(de)(de)模式可(ke)以讓(rang)生產變(bian)得可(ke)控(kong),企業也(ye)(ye)不(bu)會因為(wei)(wei)找不(bu)到(dao)合適的(de)(de)(de)師(shi)傅而(er)犯愁了。
  第(di)三,進行設備的有效保養(yang)(yang)。人可以根據知(zhi)道方法做事(shi),但(dan)是設備有問(wen)題必然會影響整(zheng)個生(sheng)產的進行,擾亂整(zheng)個生(sheng)產計劃,因此必須要有完善的設備保養(yang)(yang)計劃和方法。
而這這些改善之(zhi)中(zhong),員工(gong)(gong)(gong)的(de)參與很重要。適應企業最好(hao)是(shi)運(yun)用(yong)一定的(de)獎勵等制度(du)來(lai)增(zeng)加(jia)員工(gong)(gong)(gong)的(de)參與度(du)和積極性(xing),畢竟真正進行操作的(de)還是(shi)員工(gong)(gong)(gong),要讓(rang)員工(gong)(gong)(gong)發表看法,提好(hao)的(de)想法和建議,并讓(rang)員工(gong)(gong)(gong)將自己的(de)工(gong)(gong)(gong)作自發的(de)向好(hao)的(de)方向改進。
 
以下為六社給印刷企業做的部(bu)分自動(dong)化(hua)設備圖片: